七水硫酸镁
人为参与定量螺旋搅龙后进入内除尘干燥流化床干燥机,在主机内与热风接触后实现干燥过程,干燥后的产品经间接冷却器冷却后成为制品输送到下一工序。干燥空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热互换后进入流化床干燥主机进行换热作用,而后在系统引风机的作用下排放入大气。本系统选取的热源为立式燃煤热风炉。系统工艺特点★热利用率高。干燥介质选取燃煤热风炉加热的热空气,干燥过程热效能可达80%。★干燥,干燥强度大,充分实现干燥。★在干燥机内将原料实现干燥、除尘过程,产品水份均匀不变,粒度均匀。★通过增长间接冷却器冷却,不在必要大面积的摊晾,冷却后出料温度为≤60℃,能够直接粉碎包装。★整套设备运行靠得住,无粘结景象。系统工艺在设计过程当选取相宜的风速,在保障物料被充分干燥的前提下,预防干产品被夹带带走景象,排出系统尾气满足环保要求。★选取脉冲袋式除尘器,保障排出气体切合环保要求。★干燥功夫可调,出格合用于结晶水类物料的干燥脱水。设备主机无振动或运行部件,★设备维建率低。











三水硫酸镁干燥机概述
颗粒物料在对流流化床中进行干燥拥有固体颗;旌虾,气固两相传质传热表表积大蹬着点。但是尚存在-定的不及,好比:处置的物料颗粒应均匀且有肯定的规格,不然会形成沟流和滞动区,颗粒粒度散布宽时夹带严沉, 湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停顿功夫散布领域大,颗粒含湿量不均等弊端,因而限度了对流流化干燥装置的使用领域。为了克服对流流化床干燥的弊端,国表在改善流化床机能等方面做了大量钻研,出格是在能源严重的今天,强化传热传质过程,进而节约能源,使流化床装置在颗粒物料干燥方面拥有宽泛的适应性和经济上的合理性。

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